公司主營：筒類鍛件，異型鍛（duàn）件，不鏽（xiù）鋼鍛件，鍛件定製廠家，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非（fēi）標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法（fǎ）蘭，對（duì）焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡（huān）迎（yíng）來電谘詢！鍛件定製廠（chǎng）家（jiā）

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鍛造工（gōng）藝不當（dāng）對（duì）鍛件有何影響？

變形時由於溫（wēn）度偏低或變形速度太快（kuài），以及鍛後冷卻（què）過快，均可能（néng）使再結晶引起的軟化跟（gēn）不上變形引起的強化（硬化），從而使熱鍛後鍛件內部仍部（bù）分保留（liú）冷（lěng）變（biàn）形組織（zhī）。這種組織的存在提（tí）高了鍛件的強度和硬度，但降低了塑性和韌（rèn）性。嚴重的冷硬現象可能引起鍛裂。

裂紋通常（cháng）是（shì）鍛（duàn）造（zào）時存在較大的拉應力、切應力或附加拉應力引起的。裂紋發生的部位通常是在坯（pī）料應（yīng）力大、厚度薄的部位。如果坯料表麵和內部有微裂紋（wén）、或坯料（liào）內存在組織缺陷，或熱加工（gōng）溫度（dù）不當使材料塑性降低（dī），或變形速度過快、變形程度過大，超過材料（liào）允許的塑性指針等，則在（zài）撤粗、拔長、衝孔、擴（kuò）孔、彎曲和擠壓等工序中都可能產生裂紋。

龜裂是在鍛（duàn）件表麵呈現較（jiào）淺的龜狀（zhuàng）裂（liè）紋。在鍛件成（chéng）形中受拉應力的表麵（例如，未充滿的凸出部分或受（shòu）彎曲的部分）容易產（chǎn）生這種缺陷。引起龜裂的（de）內因可能是多方麵的（de）：原材料合Cu、Sn等易熔（róng）元素過多（duō）；高溫長時間加熱時，鋼料表麵有銅析出、表麵晶粒粗大、脫碳、或經過多（duō）次加熱的表麵；燃料含硫量過高，有（yǒu）硫滲人鋼（gāng）料表麵。

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視頻作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭（lán）加工有限公司

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自由鍛件圖怎麽製（zhì）訂與繪製？

鍛件圖是編製鍛造工藝、設（shè）計（jì）工（gōng）具、指導生產和（hé）驗收鍛件的主要依據，也是與後續（xù）機（jī）械（xiè）加工工藝有關的技（jì）術（shù）資料。它是在零（líng）件圖的基礎上考慮了加工餘量、鍛件公差、鍛造餘塊、檢驗試樣及工藝夾頭等因素繪製而成。

加工餘量

一般鍛件的（de）尺寸精度和表麵粗糙度達不到（dào）零件圖的要求，鍛件（jiàn）表麵應留（liú）有供機械加工用的金屬層，這層金屬稱為機械加工餘量（以下簡稱餘量）。餘量大小的確定與零件的（de）形狀尺寸、加工精度、表麵要求、鍛造加熱質（zhì）量、設備工具精（jīng）度和（hé）操（cāo）作技術水平等有關。對（duì）於（yú）非加工麵則無須加放餘試。零件公稱尺寸加（jiā）上（shàng）餘量。即為鍛件公稱尺寸（cùn）。

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自由鍛件圖怎麽製（zhì）訂與繪製？

檢驗試樣及工藝夾頭

對幹某些有特殊要求的鍛件（jiàn），須在鍛件的適當位置添加試樣餘料，以供鍛後檢驗鍛（duàn）件內部組織及測試力學性能。另外，為了（le）鍛後（hòu）熱處理的吊掛、夾持和機械加工的夾持定位，常（cháng）在鍛件（jiàn）的（de）適當位（wèi）置（zhì）增加部分工藝餘塊（kuài）和夾頭。這樣設計的鍛件形狀與零件形狀往往有所（suǒ）差異。

繪製鍛件圖

在（zài）餘量（liàng）、公（gōng）差和各（gè）種餘塊確定後，便可繪製鍛件圖。

鍛件（jiàn）圖中.鍛件形（xíng）狀用粗實線描繪。為了便於了解零件的形（xíng）狀和檢驗鍛後的實際餘量在鍛件圖（tú）內，用假想線畫出零件簡單形狀（zhuàng）（零（líng）件的外輪廓）。鍛件的尺寸、公差標注在尺寸線上麵，零件的（de）公稱尺寸加括號後，標注在相應尺寸線下麵。如鍛件帶（dài）有檢（jiǎn）驗試樣、熱處理夾頭（tóu）時，在鍛 件困上應注明其尺寸和位罝。在圖（tú）上無法表示的某些要求，以技術條件的方式加以說明。

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